一、絲印機刮刀速度
刮刀速度是決定效率的因素之一。印刷速度的設定由印刷圖形和印刷用漿 料的黏度決定,速度越高,刮刀帶動(dòng)漿料進(jìn)入絲網(wǎng)漏孔的時(shí)間越短,漿料的填充性會(huì )差,如果印刷線(xiàn)條精細,速度應低一些,印刷用漿料因不同工序而不同,相應黏度不 同,但總體黏度比較低,所以印刷速度較快;在實(shí)際的印刷中速度的恒定同樣很重要, 如果在印刷過(guò)程中速度出現波動(dòng),會(huì )導致圖形厚度的不一致。
二、絲印機刮刀角度
刮刀角度的設定與漿料有關(guān)。漿料黏度值越高,流動(dòng)性越差,需要 刮刀對漿料的向下的壓力越大,刮刀角度小。刮刀角度調節范圍為45°~75°。
在印刷過(guò)程中起關(guān)鍵作用的是刮刀刃口2~3mm的區域,在印刷壓力下刮刀與絲 網(wǎng)摩擦,在開(kāi)始印刷時(shí)近似直線(xiàn),刮刀刃口對絲網(wǎng)的局部壓力很大,隨著(zhù)刮刀刃口的磨損,刃口形狀呈圓弧形,它對漿料朝絲網(wǎng)方向的分力急劇增 加,絲網(wǎng)作用于絲網(wǎng)單位面積的壓力明顯減小,刮刀刃口處與絲網(wǎng)的實(shí)際角度 遠小于45°,印刷后絲網(wǎng)表面會(huì )有殘余漿料,易發(fā)生滲漏,同時(shí)印刷線(xiàn)條邊緣 模糊。這時(shí)需要更換刮刀。