一、絲印機刮刀速度

　　刮刀速度是決定效率的因素之一；印刷速度的設定由印刷圖形和印刷用漿料的黏度決定，速度越高，刮刀帶動(dòng)漿料進(jìn)入絲網(wǎng)漏孔的時(shí)間越短，漿料的填充性會(huì )差，如果印刷線(xiàn)條精細，速度應低一些，印刷用漿料因不同工序而不同，相應黏度不同，但總體黏度比較低，所以印刷速度較快；在實(shí)際的印刷中速度的恒定同樣很重要，如果在印刷過(guò)程中速度出現波動(dòng)，會(huì )導致圖形厚度的不一致。

二、絲印機刮刀角度

　　刮刀角度的設定與漿料有關(guān);漿料黏度值越高，流動(dòng)性越差，需要 刮刀對漿料的向下的壓力越大，刮刀角度??；刮刀角度調節范圍為45°~75°。在印刷過(guò)程中起關(guān)鍵作用的是刮刀刃口2~3mm的區域，在印刷壓力下刮刀與絲 網(wǎng)摩擦，在開(kāi)始印刷時(shí)近似直線(xiàn)，刮刀刃口對絲網(wǎng)的局部壓力很大。

　　隨著(zhù)刮刀刃口的磨損，刃口形狀呈圓弧形，它對漿料朝絲網(wǎng)方向的分力急劇增 加，絲網(wǎng)作用于絲網(wǎng)單位面積的壓力明顯減小，刮刀刃口處與絲網(wǎng)的實(shí)際角度 遠小于45°,印刷后絲網(wǎng)表面會(huì )有殘余漿料，易發(fā)生滲漏，同時(shí)印刷線(xiàn)條邊緣 模糊。這時(shí)需要更換刮刀。

　　絲印機印刷中刮刀角度增大，一般就導致油墨量增大。反之亦然，若角度極小，則油墨無(wú)法通過(guò)網(wǎng)孔。油墨之通過(guò)網(wǎng)孔的擠壓力是怎樣產(chǎn)生的呢，這樣認為絲印機的刮墨刀確定一個(gè)合適角度，它提供給油墨向被印刷物制作原料等承印物件轉移的方向，隨之施加合適的力度壓力。